造紙術(shù)是我國的四大發(fā)明之一,具有悠久的歷史，我國目前已有大小造紙廠家9000個(gè)左右，居世界先進(jìn)位。 但我國生產(chǎn)的紙制品總量卻在美國、日本之后,品種也不多。2001 年我國紙及紙板產(chǎn)量為3200萬噸,消耗量為3683萬噸,進(jìn)口約500萬噸,人均紙及紙板消費(fèi)量只有29公斤左右,約為世界人均消費(fèi)量的1/2,為美國的1/12,為日本的1/8。迄今為止,包括塑料質(zhì)的合成紙張?jiān)趦?nèi),全世界紙張的品種已達(dá)到12000多種,而我國紙張的品種還不足2000種。隨著人們生活水平的提高和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,對紙張品種和數(shù)量的需求越來越多，質(zhì)量要求也越來越高。

在紙張品種中,除大量帶有顏色的紙張外,還需要很多的辦公、生活和印刷所用的白色紙張,尤其是中、高檔白紙無論品種還是數(shù)量均不能滿足現(xiàn)代社會發(fā)展的需要。

紙制品的白度是一項(xiàng)重要的質(zhì)量指標(biāo),為了生產(chǎn)具有較高白度的紙制品，造紙商過去主要采用化學(xué)漂白(如氯氣漂白)、添加藍(lán)色染料等措施來改進(jìn)紙制品的白度,但這種白色紙制品看上去往往仍有微黃灰暗之感。自從熒光增白劑用于紙制品后,利用其吸收紫外光發(fā)射藍(lán)紫色熒光而后與紙制品上的微黃色光互補(bǔ)增白的原理，使紙制品的白度大增,并且經(jīng)濟(jì)合算。據(jù)某廠報(bào)道,把漿料由49. 7%的白度,用1.0%的有效氯及0.16%的增白劑達(dá)到73.2%的白度比用7.0%的有效氯達(dá)到73.3%的白度,每噸漿僅化學(xué)藥劑就可節(jié)約近38元,還未計(jì)算用7.0%有效氯帶來的漂損增大、纖維強(qiáng)度降低的損失。所以熒光增白劑以其特有的物理性增白作用和使用方便的明顯特點(diǎn)在造紙工業(yè)中應(yīng)用越來越多,據(jù)報(bào)道,世界熒光增白劑產(chǎn)量的30%:用于造紙行業(yè)。

目前我國從事造紙用熒光增白劑生產(chǎn)的較大企業(yè)已發(fā)展到100余家,年總生產(chǎn)能力估計(jì)在30000噸左右。年生產(chǎn)能力在1000噸以上的企業(yè)有10多家,主要集中在上海、天津、山東、江蘇、浙江、河南、廣東等造紙大省及周邊省、市;年生產(chǎn)能力在500~1000噸的企業(yè)有20多家;年生產(chǎn)能力在500噸以下的企業(yè)近百家,小企業(yè)則難以計(jì)算。產(chǎn)品品種、劑型也向多元化發(fā)展,由原來的單一品種C.I.熒光增白劑85發(fā)展到現(xiàn)在的C.I.熒光增白劑28、220、264.353、357等多品種;產(chǎn)品劑型也由原來的粉狀發(fā)展到現(xiàn)在的液狀,產(chǎn)品規(guī)格也越來越多,應(yīng)用更加方便。

我國造紙產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)自20世紀(jì)90年代也發(fā)生了很大變化，逐步淘汰了低檔紙,發(fā)展中、高檔紙;在技術(shù)裝備上逐步淘汰了小型低速(車速100~ 500m/min)造紙機(jī),引進(jìn)國外先進(jìn)的大型自動控制高速(車速2000~2500m/min)造紙機(jī),這就要求造紙用熒光增白劑溶解性要好.對紙纖維的親和力要高、勻染性要好,牢度要滿足使用要求。隨著紙制品產(chǎn)量的增大,對熒光增白劑的需求量也必將隨之增加。熒光增白劑的商品劑型將以液狀劑型為主,產(chǎn)品的品種和性能將更多樣化、專用化，以滿足不同白度的要求和強(qiáng)酸性條件下施膠增白的要求,以及用于感光相紙涂布的超細(xì)粉劑型的要求等。

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