塑料拉絲是塑料編織袋生產(chǎn)的一種主要工藝，以拉絲機作為主要生產(chǎn)機器，在機器中混入聚丙烯顆粒料、母料、色母、增白劑等各種助劑，混合之后通過熔融、擠出、切割、定型、收卷后制得生產(chǎn)塑料編織袋使用的扁絲。

塑料拉絲機介紹：

拉絲機也被叫做拔絲機、拉線機，是在工業(yè)應(yīng)用中使用很廣泛的機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，電線電纜等行業(yè)。拉絲機按其用途可分為金屬拉絲機，塑料拉絲機，竹木拉絲機等。

塑料拉絲：

塑料工藝中常見的就有拉絲工藝，塑料原料經(jīng)過拉絲工藝生產(chǎn)的就是拉絲料，例如常見的PP拉絲料、PE拉絲料等，拉絲料通常用于塑編行業(yè)，如塑料編織袋編袋、繩索等制品。

注意問題：

在拉絲工藝中，首先要將塑料原料放于烘干機下進行烘干，隨后將烘干的原料放入螺旋桿機中，經(jīng)螺旋桿強力推動至機頭，然后擠出粘流態(tài)狀的膜片，經(jīng)過加熱處理，然后在拉伸牽引力下，增加扁絲的縱向強度，最后將拉絲進行收卷。

簡而言之，塑料原料在拉絲工藝中主要經(jīng)過干燥、進料、擠料、冷卻、剪切、拉伸、收卷幾個工序，因此拉絲工藝需要注意的最基礎(chǔ)的四個點也要根據(jù)這幾個細節(jié)進行優(yōu)化。

原料的干燥程度：

在拉絲擠出工藝中，原料的干燥程度非常重要，回收料、粉劑原料、原料都不允許干燥過度，一旦干燥過度會直接影響扁絲的光澤，并且伴有異味、樹脂易融化、容易跳刀等現(xiàn)象。

反之如果干燥程度不夠，會影響拉絲產(chǎn)品的表面光澤、透明度等，從而出現(xiàn)斷絲、不光亮、小氣孔、抽邊卷絲等現(xiàn)象。

原材料的質(zhì)量：

在進料前，一定要保證原材料的質(zhì)量，倘若原材料中摻雜了較多的受潮料或過期料，這樣在加工過程中，就很容易堵塞過濾網(wǎng)，造成緊固被擠斷

擠塑機的配置：

塑料原料在拉絲工藝中需要注意螺旋桿與料筒的間隙，通常螺旋桿與料筒的間隙不超過0.8mm，一旦超過0.8mm，就會出現(xiàn)斷絲、抽邊卷絲、光色度較差等現(xiàn)象。

擠塑機的溫度：

擠出溫度也是拉絲工藝中重要的一環(huán)，機筒、三通、模頭的溫度會直接影響扁絲的溫度。

當(dāng)擠塑溫度過高時，熔體流動性差，易造成膜片厚度不均勻，尤其是模頭溫度較高時，易造成膜片松弛、跳刀現(xiàn)象，但是溫度過低時，塑化不良、擠出壓力大，易損壞三通緊固螺絲。

關(guān)于拉絲工藝中的擠塑溫度和干燥攪拌溫度，是根據(jù)塑料原料的牌號、機械性能決定的，因此不同的樹脂其擠塑溫度、干燥攪拌溫度也均不相同。

PP拉絲增白劑：

塑料拉絲的制品在日常生活中最常見的就是編織袋，大部分編織袋的外觀都是呈白色，PP編織袋具有較好的回收再利用性能。

大部分廠家為了降低成本，節(jié)約資源，多會采用新料與回收料一起進行加工，再生料普遍顏色黃舊，暗淡無光，做出來的編織袋外觀也不好看，通常由于回料的不同，呈現(xiàn)出發(fā)黑或者發(fā)黃的情況。

為了解決這個問題，大多數(shù)廠家都會添加熒光增白劑來解決白度不足的問題。

對于整個塑編行業(yè)，大家都知道，新料加增白劑主要為了增白還有增亮，再生料加增白劑主要目的是去除再生料的黃底、以及解決發(fā)暗發(fā)青的問題，所以針對新料跟再生料一定要分別選擇不同的產(chǎn)品，才能做出最好的效果。

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