熒光增白劑怎么使用?或者說，熒光增白劑如何正確的使用會更有效果?今天練達小編就從選擇型號，確定用量，和添加方法這三個方面來解答。

1、選擇正確的熒光增白劑

熒光增白劑的種類多達幾百種，就算是專業人士也很難全部說清。作為終端客戶完全可以把這個問題拋給熒光增白劑的生產廠家，讓他們推薦適合的增白劑，然后自己打樣確認。為了能夠方便終端客戶選擇更具針對性的增白劑，練達熒光科技就根據增白劑的用途，研發了專款專用的增白劑，比如色母粒專用的LD-S01，扣板專用的LD-K01等，既提高了增白劑的效果，又方便了終端客戶選擇。

2、確定熒光增白劑的用量

熒光增白劑的用量常用其相對于塑料質量的百分數表示。熒光增白劑在塑料中的用量與其化學結構、分散度以及塑料配方中的增塑劑或其他添加劑的性質有關。熒光增白劑的用量一般為0.05%~0. 1%(對塑料重) ,對于超白品種用量可達0. 5%(對塑料重)或更多;對于透明塑料,其用量則為上述用量的1/100~1/10。

合適的用量應通過小樣試驗來確定,以滿足應用要求為原則,并不是在什么情況下熒光增白劑的用量越多增白效果越好,而是有一定的濃度極限,超過某.極限值,不但沒有增白效果,甚至還會出現發黃現象。過高的熒光增白劑用量還會引起不相溶,發生遷移現象,抗老化性能降低等。

3、配合正確的熒光增白劑添加方法

熒光增白劑的型號眾多，但是其使用方法主要分為干法增白、濕法增白和色母粒增白三類。

干法增白

干法增白就是將一定量的熒光增白劑干粉直接添加于成形前的塑料基材中，先與塑料基材進行混合，待擠出機達到塑料镕融溫度時，將混合料擠入螺桿熔融，以使塑料增白劑在熔體中均勻分布，較后進行造粒或壓制成型。干法塑料增白劑主要用于硬質聚錄乙烯、聚乙烯、聚丙烯、ABS以及其他熱塑性樹脂的注塑成型增白。用于干法增白劑的熒光增白劑價格相對便宜，但是有粉塵飛散性大、污染環境的缺點。

濕法增白

濕法增白為了改善分散效果，有時還需要在增白劑中加入一定量的粘合劑，使增白劑較好地粘附于物料表面，以減少其粉塵飛揚和污染。也可以將增白劑分散在助劑溶液中，以助劑分散體的形式分批加入，如用于軟質聚氯乙烯(PVC)中，可將其配成10%的鄰苯二甲酸二辛酯增塑劑溶液后，再分批加入。在濕法增白中增白劑呈細微的分散狀漿料，因有非揮發性有機溶劑混入增塑劑中，所以有發黏的缺點。練達熒光科技一般建議軟質聚錄乙烯使用這種增白方法。

色母粒增白

目前使用“色母粒”已成為塑料著色的中重要手段。在使用色母粒時，只要將色母粒和樹脂按比例混合均勻，即可直接用來進行塑料制品的成型加工。少量的攪拌只需用手，在加工量較大的情況下，為了保證色母粒的分散性，可以使用機械攪拌。色母粒與樹脂塑料機械混合以后即可送到帶預塑裝置的注塑機，邊預塑邊著色。

這篇文章只是給大家提供一個整體的思路，還有很多細節方面的問題，就需要結合實際情況來看了。如果您對塑料增白劑的使用有任何問題，歡迎隨時聯系練達熒光科技官網客服。